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      如何解決蝶閥使用中出現銹蝕的問題?

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      如何解決蝶閥使用中出現銹蝕的問題?

      發布日期:2021-05-10 作者: 點擊:

        不銹鋼蝶閥在我們日常生活中很多的領域應用非常廣泛,那么大家是否了解不銹鋼蝶閥相關使用用途,相信很多人不是那么的了解,下面就請跟隨不銹鋼蝶閥小編一起去了解下吧。

        不銹鋼蝶閥在使用過程中會生銹。通過金相分析,染色測試,熱處理測試,SEM和其他測試,發現材料腐蝕的關鍵因素是沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區,從而引起不銹鋼蝶閥銹蝕。材質 CF8M不銹鋼蝶形閥在使用過程中發生生銹現象。奧氏體不銹鋼經過正常熱處理后,其結構應在室溫下為奧氏體,耐蝕性非常好。分析蝶閥腐蝕的原因。

        不銹鋼蝶閥材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼,這種材料通常以固溶狀態使用。奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質中,特別是在大氣中具有良好的耐腐蝕性。

        不銹鋼蝶閥腐蝕的原因分析:綜合測試結果表明,可判定蝶閥材料組織中析出相不是 σ 相,故蝶閥的銹蝕現象不是由 σ 相引起的;通過 SEM 觀察,確認蝶閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物,這種共晶組織沿晶界分布。

        EDS分析的結果表明,晶界上碳化鉻的含量明顯高于基體上。該碳化物為M23C6型。隨著碳化物的析出,而不能得到鉻的擴散補充,以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出,在碳化物周圍形成貧鉻區,使奧氏體不銹鋼的晶界易于形成。被腐蝕。

        沿晶界析出的碳化物是蝶閥腐蝕的主要原因。固溶處理后的奧氏體不銹鋼,由于大部分碳化物在高溫加熱時被溶解,奧氏體被大量的碳和鉻所飽和,并且由于隨后的快速冷卻而固定下來,因此該材料具有很好的耐腐蝕性。因此,應嚴格控制熱處理工藝。在固溶處理期間,應將工件加熱至較高的高度,以使碳化物完全溶解,然后迅速冷卻以獲得均勻的奧氏體組織。固溶處理后,如果采用緩慢冷卻,碳化鉻會在冷卻過程中沿晶界沉淀,從而降低材料的耐蝕性。

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